拋光蠟的主要成分：硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑，加上磨劑，如長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據不同基體成分和要求制成不同的細度和品種。在拋光蠟磨削中發(fā)生了振動，加工就不能進行，即使進行下去，也不能得到良好的講外表。這種振動稱為顫振。生產現場雖然會發(fā)生顫振的機理來考慮，顫振可分為逼迫顫振與

拋光臘的主要成分：硬脂酸，棕櫚酸，油酸，松香和其他粘合劑，以及卵石粉，氧化鉻，剛玉，鐵紅等磨料，具體取決于各種基質成分和要求。那么選擇拋光臘需要注意什么地方？1.仔細區(qū)分粗臘和細臘。拋光時使用粗拋光蠟，然后在膜厚拋光后再使用細拋光蠟。如果倒置使用，不僅會浪費拋光蠟，而且不會獲得所需的拋光效果。

拋光蠟中成分磨料是構成磨具的首要資料且可以直接用于研磨和拋光。拋光蠟磨料是磨具可以磨削工件的主體資料。為習慣各種工件加工的需求，磨料要有耐性。耐性是指磨料的磨粒的受力或沖擊效果時反抗決裂的才能。恰當的耐功能確保磨粒微刃的切屑效果，并在鈍化后可以決裂面發(fā)生的新的切屑微刃，以持續(xù)保持其鋒利狀態(tài)。如果

拋光蠟的濃度值直接關系到拋光機上工件的加工功能，詳細影響工件的粗糙度。拋光蠟的濃度不宜過濃或過薄，兩者之間有相對濃度值，只需在這個相對范圍內，就能保證工件外表粗糙度的良好性。如果拋光蠟太厚，會導致磨削時工件外表的磨削力增大，導致外表劃痕，不光滑，一起粗糙度增大。當拋光蠟太薄時，工件外表的磨削